Technologia CIPP · rękawy DN 70–1400
Nowy rurociąg wewnątrz istniejącego — przez studzienki, bez wykopu.
Cztery systemy renowacji, materiały i kompletny park maszynowy. Od przyłączy domowych po duże kolektory i naprawy punktowe.
25+
lat rozwoju CIPP
Technologia rozwijana przez szwajcarską firmę RS Technik.
20+
lat współpracy
Sezam Instal jako wyłączny przedstawiciel w Polsce.
4
systemy renowacji
Od przyłączy domowych po kolektory i naprawy punktowe.
do 85%
mniejsza emisja CO₂
W porównaniu z tradycyjną wymianą metodą wykopową.
Technologia CIPP
CIPP (cured-in-place pipe) pozwala odnowić rurociąg od środka. Nasycony żywicą rękaw wprowadza się przez istniejące studzienki i utwardza na miejscu, tworząc nową rurę wewnątrz uszkodzonego przewodu.
RS Technik AG, z siedzibą w Bazylei i oddziałem w Bergkamen, od ponad 25 lat rozwija systemy CIPP. Sezam Instal jest wyłącznym przedstawicielem firmy w Polsce, a współpraca trwa ponad 20 lat.
Etap 1
Materiał linera nasyca się żywicą pod próżnią, a następnie kalibruje na wymaganą grubość ścianki.
Etap 2
Liner wprowadza się do uszkodzonego przewodu sprężonym powietrzem lub słupem wody.
Etap 3
Gorąca woda lub para utwardza rękaw, tworząc nową rurę wewnątrz istniejącego przewodu.
Etap 4
Robot frezujący otwiera przyłącza boczne od środka, przygotowując odcinek do eksploatacji.
Dobór systemu
Średnica, geometria przewodu i zakres uszkodzenia wyznaczają sposób naprawy. Wybierz system do całego odcinka lub rozwiązanie do naprawy punktowej.
DN 70–400
Przyłącza i mniejsze rury
Uniwersalny system do renowacji przyłączy domowych i mniejszych rur, sprawdzony w tysiącach realizacji. Impregnacja mobilna na miejscu budowy pozwala dobrać parametry pod konkretne zlecenie.
DIBt Z-42.3-389 · produkcja in-house Z-42.3-487
DN 150–800
Kolektory miejskie i przemysłowe
System pipe-in-pipe z dwiema metodami instalacji: inwersją sprężonym powietrzem i utwardzaniem parą lub inwersją słupem wody i utwardzaniem gorącą wodą. Nowa rura przejmuje pełną nośność konstrukcyjną.
DIBt Z-42.3-377 · RAL S27.1 (woda) / S27.2 (para)
DN 200–1400
Duże kolektory zbiorcze
Liner filcowy nasycany żywicą poliestrową MaxPol fabrycznie, w kontrolowanych warunkach. Na budowę trafia transportem chłodniczym, gotowy do instalacji wprost z pojazdu. Ogranicza to zmienność związaną z impregnacją polową.
DIBt Z-42.3-424 · RAL S27.1
do DN 800
Naprawa punktowa
Naprawa konkretnego pęknięcia, nieszczelnego połączenia lub ubytku bez renowacji całego odcinka. Żywica silikatowo-izocyjanianowa zapewnia bardzo dobrą przyczepność oraz odporność chemiczną i termiczną.
DIBt Z-42.3-430
Warianty RS MaxLiner
Zgięcia, zmiany średnicy i wymagana grubość ścianki decydują o wyborze wariantu materiału.
Park maszynowy
Od przygotowania przewodu, przez inwersję i utwardzanie, po otwarcie przyłączy. RS Technik dostarcza urządzenia do kolejnych etapów renowacji.
Inwersja rękawa
Mobilne zbiorniki ciśnieniowe ze stali nierdzewnej oraz lekkie, bezobsługowe urządzenie do mniejszych średnic. Koła transportowe ułatwiają ustawienie LinerCannon przy miejscu instalacji.
Utwardzanie
RS HotBox (60 / 105 kW), generator pary RS Steam Unit (100–150 kg/h) oraz RS Steam Trailer do utwardzania rękawa bezpośrednio na budowie.
Przygotowanie i frezowanie
Warianty MINI, SUPER MIDI i MAXI do czyszczenia i frezowania rurociągu przed renowacją. Sprzęt dobierany do skali prac i charakterystyki przewodu.
Otwieranie przyłączy
Pneumatyczny robot do precyzyjnego otwierania przyłączy DN 80–200, ze zgięciami do 90°. Współpracuje z kamerą kolorową mC30Duo.
Mieszanie żywicy i kalibracja
RS CCM to w pełni automatyczny system dozująco-mieszający, sterowany panelem Siemens. Rejestruje parametry każdej partii i pozwala eksportować dokumentację przez USB. RS CMU zapewnia bezpowietrzne mieszanie w wymiennym mieszalniku statycznym.
Materiały eksploatacyjne
Dobór materiałów jest częścią doboru systemu. Oferta obejmuje żywice, węże kalibracyjne oraz osłony dopasowane do warunków renowacji.
Żywice epoksydowe
Bardzo dobra przyczepność, doskonała odporność chemiczna i brak skurczu podczas utwardzania. Wariant żywicy oraz utwardzacz dobiera się do wymagań instalacji.
Lite, LiteTube, LitePlus, LiteBlue i HotPlus — warianty do temperatury 80°C i zgięć 90°, dobierane do instalacji.
Osłona z folii PE chroniąca przed wodą gruntową podczas renowacji przewodu.
Zewnętrzna osłona PU z aprobatą DIBt, uzupełniająca zestaw materiałów do instalacji.
Mobilne stanowisko pracy
Kompletna zabudowa łączy przygotowanie materiału i wyposażenie potrzebne ekipie na miejscu instalacji.
Dokumentacja wykonania
Niewielki rejestrator zapisuje krzywe grzania specyficzne dla systemu i generuje protokół potwierdzający prawidłowy przebieg utwardzania. Dokument można przekazać inwestorowi przy odbiorze instalacji.
W połączeniu z dokumentacją mieszania z RS CCM pozwala prześledzić parametry procesu — od przygotowania żywicy po temperaturę utwardzania.
MaxLiner, CityLiner, PolyLiner i MaxPatch oraz rozszerzenie dla produkcji in-house. Numery aprobat i znaki RAL podano przy systemach.
Materiały, urządzenia inwersyjne, mieszanie, kalibracja i dokumentacja od jednego producenta.
Dobór sprzętu, szkolenie ekipy, wsparcie techniczne przy pierwszych instalacjach i pomoc w przygotowaniu dokumentacji aprobat do postępowań przetargowych.
Dobór systemu i wdrożenie
Średnica, długość, rodzaj uszkodzeń i dostęp do studzienek — na tej podstawie dobierzemy system renowacji oraz konfigurację sprzętu.
Pełny katalog produktowy
Zobacz technologie i rozwiązania dostępne w naszej ofercie albo pobierz katalog w formacie PDF.
